Engenharia de processos
Meça o trabalho como ele é e encontre onde está a perda.
O roteiro diz como cada produto é feito, a cronoanálise mede cada operação e o tempo publicado alimenta o balanceamento e a troca rápida, sem uma planilha para cada estudo.
4 ferramentas neste módulo
Roteiros de fabricação
As operações de cada produto, com elementos de trabalho classificados em VA, NNVA e NVA.
- Operações em sequência (OP 10, 20, 30), cada uma num posto, linha ou setor.
- Elementos com ponto final claro, VA, NNVA ou NVA, manual ou de máquina, e a frequência.
- Tempo padrão de cada operação vindo do estudo publicado, com aviso se os elementos mudaram depois.
- O gargalo do produto em destaque e um botão para cronometrar a operação.
Cronoanálise
Cronômetro na tela, ritmo, tolerâncias, descarte de outliers e número de ciclos necessário.
- Ciclos pelo cronômetro do tablet, colados ou importados.
- Avaliação de ritmo, tolerâncias e fator de tolerância calculados.
- Leituras anormais fora com o motivo e ciclos necessários para 95% de confiança e 5% de erro.
- Ao publicar, o tempo padrão e a capacidade voltam para a operação do roteiro.
GBO / Yamazumi
Balanceie os postos ao takt com os tempos publicados na cronoanálise.
- Barras empilhadas por posto, com o trabalho VA, NNVA e NVA.
- A linha do takt e a eficiência de balanceamento.
- Os tempos vêm dos estudos publicados, sem redigitar.
Troca rápida (SMED)
Separe setup interno e externo, registre a ação de cada passo e veja o ganho em horas e reais.
- Um estudo por troca, numa máquina, com o produto de origem e o de destino.
- Cada passo com tempo, interno ou externo e a decisão: manter, externalizar, simplificar ou eliminar.
- Criar ação manda a melhoria do passo para o plano do estudo.
- Tempo atual, meta e realizado, com o ganho em horas e reais por mês.
Perguntas frequentes
Perguntas sobre engenharia de processos.
Dá para cronometrar no chão de fábrica?
Sim. O cronômetro funciona no tablet, elemento por elemento. Se você já tem os tempos, cole ou importe os ciclos.
O tempo padrão fica preso a um estudo?
Fica ligado à operação do roteiro. Quando um estudo é publicado, o tempo volta para a operação, e o roteiro avisa se os elementos mudaram depois da medição.
Outros módulos na mesma base
Gestão
Toda análise e toda reunião terminam em ação, e toda ideia do chão de fábrica tem dono.
Qualidade
Do registro do defeito à causa raiz e à resposta ao cliente, com a estatística pronta.
Documentos e treinamentos
Informação documentada e competência no padrão da ISO 9001, sem pastas e planilhas paralelas.
Chão de fábrica
A rotina diária da produção: ver onde a linha parou, pedir ajuda, manter o posto e puxar pela demanda.
Manutenção
Corretivas, preventivas e TPM sobre os mesmos postos e linhas da produção.
Veja o NeoTakt com um caso da sua fábrica.
Uma demonstração guiada, com o Sensei trabalhando num problema parecido com o da sua planta.
Na demonstração
- Os módulos que mais importam para a sua planta
- O Sensei respondendo sobre um caso parecido com o seu
- Como sair da planilha para a plataforma